*章總則

第1.0.1條為保證電纜線路安裝工作的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。

第1.0.2條本規(guī)范適用于500kV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗(yàn)收。

礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專(zhuān)業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第1.0.3條電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

第1.0.4條電纜及其附件的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

第1.0.5條電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備保管的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。

第1.0.6條采用的電纜及附件，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

第1.0.7條施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。

第1.0.8條與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求：

一、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

二、電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

1.預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固;

2.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束;

3.電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全;

4.電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束;

5.電纜溝排水暢通，電纜室的門(mén)窗安裝完畢。

三、電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開(kāi)孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。

第1.0.9條電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。

第1.0.10條對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。

第1.0.11條電纜線路的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

第二章運(yùn)輸與保管

第2.0.1條在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。

第2.0.2條運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。

滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。

第2.0.3條電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：

一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

二、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全;電纜外觀不應(yīng)受損。

三、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。

四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門(mén)和壓力表應(yīng)符合要求且完好無(wú)損。

第2.0.4條電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：

一、電纜應(yīng)集中分類(lèi)存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤(pán)下應(yīng)加墊，存放處不得積水。

二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。

三、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。

四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。

五、電纜橋架應(yīng)分類(lèi)保管，不得因受力變形。

第2.0.5條電纜在保管期間，電纜盤(pán)及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至zui低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

第三章電纜管的加工及敷設(shè)

第3.0.1條電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。

在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。

第3.0.2條電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：

一、管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。

二、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的zui小允許彎曲半徑。

三、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。

第3.0.3條電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于100mm。

第3.0.4條每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。

第3.0.5條電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：

一、電纜管應(yīng)安裝牢固;電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3m。

二、當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。

第3.0.6條電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：

一、金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。

二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封;采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。

第3.0.7條引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。

第3.0.8條利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。

第3.0.9條敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

一、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m;在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。

二、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。

三、電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。

第四章電纜支架的配制與安裝

第4.0.1條電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：

一、鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。

二、支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。

三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

作特殊的防腐處理。

第4.0.2條電纜支架的層間允許zui小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。

表4.0.2電纜支架的層間允許zui小距離值（mm）

電纜類(lèi)型和敷設(shè)特征 支（吊）架 橋架

控制電纜 120 200

電力電纜 10kV及以下（除6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外） 150～200 250

6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣 200～250 300

35kV單芯

35kV三芯

110kV及以上，每層多于1根 300 350

110kV及以上，每層1根 250 300

電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi) h+80 h+100

注：h表示槽盒外殼高度。

第4.0.3條電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。

在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

電纜支架zui上層及zui下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。

表4.0.3電纜支架zui上層及zui下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離

敷設(shè)方式 電纜隧道及夾層 電纜溝 吊架 橋架

zui上層至溝頂或樓板 300～350 150～200 150～200 350～450

zui下層至溝底或地面 100～150 50～100 — 100～150

第4.0.4條組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000;支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000;豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。

第4.0.5條電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：

一、電纜梯架（托盤(pán)）、電纜梯架（托盤(pán)）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

二、電纜梯架（托盤(pán)）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第4.0.6條梯架（托盤(pán)）在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固;梯架（托盤(pán)）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤(pán)）的外側(cè)。

鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。

第4.0.7條當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板;電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

第4.0.8條電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜zui小允許彎曲半徑的zui大者。

第4.0.9條電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。

第五章電纜的敷設(shè)

*節(jié)一般規(guī)定

第5.1.1條電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

一、電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。

二、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

三、電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷;直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。

四、充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa;供油閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置，動(dòng)作應(yīng)靈活;壓力表指示應(yīng)無(wú)異常;所有管接頭應(yīng)無(wú)滲漏油;油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。

五、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。

六、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。

七、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。

第5.1.2條電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

第5.1.3條三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。

第5.1.4條并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。

第5.1.5條電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。

第5.1.6條電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表5.1.6中所列數(shù)值。

表5.1.6電纜各支持點(diǎn)間的距離（mm）

>電纜種類(lèi) >敷設(shè)方式

>水平 >垂直

>電力電纜 全塑型 >400 >1000

除全塑型外的中低壓電纜 >800 >1500

class="MsoNormal">35kV及以上高壓電纜 >1500 >2000>控制電纜 >800 >1000

注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。

第5.1.7條電纜的zui小彎曲半徑應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。

第5.1.8條粘性油浸紙絕緣電纜zui高點(diǎn)與zui低點(diǎn)之間的zui大位差，不應(yīng)超過(guò)表5.1.8的規(guī)定，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng)于高位差的電纜。

表5.1.7電纜zui小彎曲半徑

>電纜型式 >多芯 >單芯

>控制電纜 >10D

橡皮絕緣電力電纜 無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套 >10D

裸鉛包護(hù)套 >15D

鋼鎧護(hù)套 >20D

聚氯乙烯絕緣電力電纜 >10D

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 >15D >20D

油浸紙絕緣電力電纜 >鉛包 >30D

>鉛包 有鎧裝 >15D >20D

無(wú)鎧裝 >20D

>自容式充油（鉛包）電纜 >20D

注：表中D為電纜外徑。

表5.1.8粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的zui大允許敷設(shè)位差

電壓（kV） 電纜護(hù)層結(jié)構(gòu) zui大允許敷設(shè)位差（m）

1 無(wú)鎧裝 20

鎧裝 25

6～10 鎧裝或無(wú)鎧裝 15

35 鎧裝或無(wú)鎧裝 5

第5.1.9條電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。

第5.1.10條用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的zui大牽引強(qiáng)度宜符合表5.1.10的規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過(guò)27kN。

表5.1.10電纜zui大牽引強(qiáng)度（N/mm2）

牽引方式 牽引頭 鋼絲網(wǎng)套

受力部位 銅芯 鋁芯 鉛套 鋁套 塑料護(hù)套

允許牽引強(qiáng)度 70 40 10 40 7

第5.1.11條機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min，110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。

第5.1.12條在復(fù)雜的條件下用機(jī)構(gòu)敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤(pán)架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。

第5.1.13條機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。

第5.1.14條110kV及以上電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。

第5.1.15條油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封;塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端;充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求：

一、在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。

二、連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。

三、充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。

四、切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。

第5.1.16條敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)zui低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于表5.1.16的規(guī)定;當(dāng)溫度低于表5.1.16規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。

表5.1.16電纜允許敷設(shè)zui低溫度

>電纜類(lèi)型 >電纜結(jié)構(gòu) >允許敷設(shè)zui低溫度（℃）

>油浸紙絕緣電力電纜 充油電纜 >-10

其他油紙電纜 >0

>橡皮絕緣電力電纜 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 >-15

裸鉛套 >-20

鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 >-7

>塑料絕緣電力電纜 >0

>控制電纜 耐寒護(hù)套 >-20

橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套 >-15

聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套 >-10

第5.1.17條電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：

一、并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。

二、電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。

三、直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外）。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。

第5.1.18條電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

第5.1.19條標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：

一、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。

二、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn);并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。

三、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。

第5.1.20條電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：

一、在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：

1.垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上;橋架上每隔2m處;

2.水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5～10m處;

3.單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

二、交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。

三、裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應(yīng)加軟襯墊保護(hù)。

四、護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。

第5.1.21條沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過(guò)的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道，應(yīng)沿其全長(zhǎng)與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。

第5.1.22條電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

第5.1.23條裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求。

第二節(jié)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)

第5.2.1條電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：

一、電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。

二、高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置;但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤(pán)時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。

第5.2.2條并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第5.2.3條電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

一、控制電纜在普通支架上，不宜超過(guò)1層;橋架上不宜超過(guò)3層。

二、交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過(guò)1層;橋架上不宜超過(guò)2層。

三、交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢。

第5.2.4條電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)應(yīng)不小于1m，交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開(kāi)鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門(mén);當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。

第5.2.5條明敷在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)其鎧裝加以防腐。

第5.2.6條電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。

第三節(jié)管道內(nèi)電纜的敷設(shè)

第5.3.1條在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：

一、電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。

二、從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。

三、其他可能受到機(jī)械損傷的地方。

保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm;伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm，保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。

第5.3.2條管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。

第5.3.3條電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。

第5.3.4條穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。

第四節(jié)直埋電纜的敷設(shè)

第5.4.1條在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲(chóng)鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。

第5.4.2條電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求：

一、電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。

二、電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。

第5.4.3條電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的zui小凈距，應(yīng)符合表5.4.3的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

表5.4.3電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的zui小凈距

項(xiàng)目 平行 交叉

電力電纜間及其與控制電纜間 10kV及以下 0.10 0.50

10kV以上 0.25 0.50

控制電纜間 — 0.50

不同使用部門(mén)的電纜間 0.50 0.50

熱管道（管溝）及熱力設(shè)備 2.00 0.50

油管道（管溝） 1.00 0.50

可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝） 1.00 0.50

其它管道（管溝） 0.50 0.50

鐵路路軌 3.00 1.00

電氣化鐵路路軌 交流 3.00 1.00

直流 10.0 1.00

公路 1.50 1.00

城市街道路面 1.00 0.70

桿基礎(chǔ)（邊線） 1.00 —

建筑物基礎(chǔ)（邊線） 0.60 —

排水溝 1.00 0.50

注：①電纜與公路平行的凈距，當(dāng)情況特殊時(shí)可酌減;

②當(dāng)電纜穿管或者其它管道有保溫層等防護(hù)設(shè)施時(shí)，表中凈距應(yīng)從管壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。

一、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門(mén)的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開(kāi)時(shí)，平行凈距可降低為0.1m。

二、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門(mén)的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開(kāi)時(shí)，其交叉凈距可降為0.25m。

三、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施;當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。

四、電纜與熱管道（溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周?chē)寥赖臏厣怀^(guò)10℃。

五、當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防電化腐蝕措施。

第5.4.4條電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m;伸出排水溝0.5m;在城市街道應(yīng)伸出車(chē)道路面。

第5.4.5條直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。

軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。

第5.4.6條直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

第5.4.7條直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。

第五節(jié)水底電纜的敷設(shè)

第5.5.1條水底電纜應(yīng)是整根的。當(dāng)整根電纜超過(guò)制造廠的制造能力時(shí)，可采用軟接頭連接。

第5.5.2條通過(guò)河流的電纜，應(yīng)敷設(shè)于河床穩(wěn)定及河岸很少受到?jīng)_損的地方。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船停泊處敷設(shè)電纜時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。當(dāng)條件允許時(shí)，應(yīng)深埋敷設(shè)。

第5.5.3條水底電纜的敷設(shè)，必須平放水底，不得懸空。當(dāng)條件允許時(shí)，宜埋入河床（海底）0.5m以下。

第5.5.4條水底電纜平行敷設(shè)時(shí)的間距不宜小于zui高水位水深的2倍;當(dāng)埋入河床（海底）以下時(shí)，其間距按埋設(shè)方式或埋設(shè)機(jī)的工作活動(dòng)能力確定。

第5.5.5條水底電纜引到岸上的部分應(yīng)穿管或加保護(hù)蓋板等保護(hù)措施，其保護(hù)范圍，下端應(yīng)為zui低水位時(shí)船只擱淺及撐篙達(dá)不到之處;上端高于zui高洪水位。在保護(hù)范圍的下端，電纜應(yīng)固定。

第5.5.6條電纜線路與小河或小溪交叉時(shí)，應(yīng)穿管或埋在河床下足夠深處。

第5.5.7條在岸邊水底電纜與陸上電纜連接的接頭，應(yīng)裝有錨定裝置。

第5.5.8條水底電纜的敷設(shè)方法、敷設(shè)船只的選擇和施工組織的設(shè)計(jì)，應(yīng)按電纜的敷設(shè)長(zhǎng)度、外徑、重量、水深、流速和河床地形等因素確定。

第5.5.9條水底電纜的敷設(shè)，當(dāng)全線采用盤(pán)裝電纜時(shí)，根據(jù)水域條件，電纜盤(pán)可放在岸上或船上，敷設(shè)時(shí)可用浮筒浮托，嚴(yán)禁使電纜在水底拖拉。

第5.5.10條水底電纜不能盤(pán)裝時(shí)，應(yīng)采用散裝敷設(shè)法。其敷設(shè)程序應(yīng)先將電纜圈繞在敷設(shè)船倉(cāng)內(nèi)，再經(jīng)倉(cāng)頂高架、滑輪、剎車(chē)裝置至入水槽下水，用拖輪綁拖，自航敷設(shè)或用鋼纜牽引敷設(shè)。

第5.5.11條敷設(shè)船的選擇，應(yīng)符合下列條件：

一、船倉(cāng)的容積、甲板面積、穩(wěn)定性等應(yīng)滿足電纜長(zhǎng)度、重量、彎曲半徑和作業(yè)場(chǎng)所等要求。

二、敷設(shè)船應(yīng)配有剎車(chē)裝置、張力計(jì)量、長(zhǎng)度測(cè)量、入水角、水深和導(dǎo)航、定位等儀器，并配有通訊設(shè)備。

第5.5.12條水底電纜敷設(shè)應(yīng)在小潮汛、憩流或枯水期進(jìn)行，并應(yīng)視線清晰，風(fēng)力小于五級(jí)。

第5.5.13條敷設(shè)船上的放線架應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐伺じ叨取７笤O(shè)時(shí)根據(jù)水的深淺控制敷設(shè)張力，應(yīng)使其入水角為30°～60°;采用牽引頂推敷設(shè)時(shí)，其速度宜為20～30m/min;采用拖輪或自航牽引敷設(shè)時(shí)，其速度宜為90～150m/min。

第5.5.14條水底電纜敷設(shè)時(shí)，兩岸應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)定位測(cè)量，及時(shí)糾正航線和校核敷設(shè)長(zhǎng)度。

第5.5.15條水底電纜引到岸上時(shí)，應(yīng)將余線全部浮托在水面上，再牽引至陸上。浮托在水面上的電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)路徑沉入水底。

第5.5.16條水底電纜敷設(shè)后，應(yīng)作潛水檢查，電纜應(yīng)放平，河床起伏處電纜不得懸空。并測(cè)量電纜的確切位置。在兩岸必須按設(shè)計(jì)設(shè)置標(biāo)志牌。

第六節(jié)橋梁上電纜的敷設(shè)

第5.6.1條木橋上的電纜應(yīng)穿管敷設(shè)。在其它結(jié)構(gòu)的橋上敷設(shè)的電纜，應(yīng)在人行道下設(shè)電纜溝或穿入由耐火材料制成的管道中。在人不易接觸處，電纜可在橋上裸露敷設(shè)，但應(yīng)采取避免太陽(yáng)直接照射的措施。

第5.6.2條懸吊架設(shè)的電纜與橋梁架構(gòu)之間的凈距不應(yīng)小于0.5m。

第5.6.3條在經(jīng)常受到震動(dòng)的橋梁上敷設(shè)的電纜，應(yīng)有防震措施。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應(yīng)留有松弛部分。

第六章電纜終端和接頭的制作

*節(jié)一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作

第6.1.1條電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。

第6.1.2條電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程;充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

第6.1.3條在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下;當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度宜為10～30℃。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。

在室內(nèi)及充油電纜施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)或隧道中施工應(yīng)有臨時(shí)電源。

第6.1.4條35kV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：

一、型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類(lèi)型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。

二、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。

三、所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。

四、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本性能要求》的規(guī)定。

第6.1.5條采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。

第6.1.6條電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大;截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。

第6.1.7條控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。

一、當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度時(shí)。

二、必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。

三、當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。

第6.1.8條制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：

一、電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水;充油電纜施工前應(yīng)對(duì)電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個(gè)取油樣，做電氣性能試驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致;零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁;試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。

三、施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。

四、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。

第6.1.9條電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于表6.1.9的規(guī)定。110kV及以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

表6.1.9電纜終端接地線截面

電纜截面（mm2）接地線截面（mm2）

120及以下16

150及以上25

第6.1.10條電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

第二節(jié)制作要求

第6.2.1條制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

第6.2.2條充油電纜線路有接頭時(shí)，應(yīng)先制作接頭;兩端有位差時(shí)，應(yīng)先制作低位終端頭。

第6.2.3條電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。

第6.2.4條35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至zui近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的zui小距離應(yīng)符合表6.2.4的要求。表6.2.4電纜終端和接頭中zui小距離 額定電壓（KV）zui小距離（mm） 150 6100 10125 35250

第6.2.5條塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)*清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡;對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。

第6.2.6條三芯油紙絕緣電纜應(yīng)保留統(tǒng)包絕緣25mm，不得損傷。剝除屏蔽碳墨紙，端部應(yīng)平整。彎曲線芯時(shí)應(yīng)均勻用力，不應(yīng)損傷絕緣紙;線芯彎曲半徑不應(yīng)小于其直徑的10倍。包纏或灌注、填充絕緣材料時(shí)，應(yīng)消除線芯分支處的氣隙。

第6.2.7條充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時(shí)，不得*關(guān)閉壓力箱。制作中和真空處理時(shí)，從電纜中滲出的油應(yīng)及時(shí)排出，不得積存在瓷套或殼體內(nèi)。

第6.2.8條電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。

第6.2.9條三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于本規(guī)范表6.1.8接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。

第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地;接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。

第6.2.11條裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物;搪鉛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。充油電纜的鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行，*次封堵油，第二次成形和加強(qiáng)，高位差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂加固。

塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。

電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏。

第6.2.12條充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：

一、供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應(yīng)有絕緣接頭，其絕緣強(qiáng)度不低于電纜外護(hù)層。

二、當(dāng)每相設(shè)置多臺(tái)壓力箱時(shí)，應(yīng)并聯(lián)連接。

三、每相電纜線路應(yīng)裝設(shè)油壓監(jiān)視或報(bào)警裝置。

四、儀表應(yīng)安裝牢固，室外儀表應(yīng)有防雨措施，施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整定。

五、調(diào)整壓力油箱的油壓，使其在任何情況下都不應(yīng)超過(guò)電纜允許的壓力范圍。

第6.2.13條電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

第6.2.14條控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。

第七章電纜的防火與阻燃

第7.0.1條對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。

第7.0.2條電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施：

一、在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。

二、在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。

三、對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專(zhuān)門(mén)的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛稀⒎阑鸢鼛А?/p>

四、在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2～3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。

五、采用耐火或阻燃型電纜。

六、設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。

第7.0.3條防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。

第7.0.4條涂料應(yīng)按一定濃度稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆颍?yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。

第7.0.5條包帶在繞包時(shí)，應(yīng)拉緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。

第7.0.6條在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。

第7.0.7條阻火墻上的防火門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵;阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。

第八章工程交接驗(yàn)收

第8.0.1條在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

一、電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定;排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷;標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。

二、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。

三、電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象;充油電纜的油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求。

四、接地應(yīng)良好;充油電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

五、電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。

六、電纜溝內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，蓋板齊全，隧道內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

七、直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)，且應(yīng)符合第5.4.6條的要求。

八、水底電纜線路兩岸，禁錨區(qū)內(nèi)的標(biāo)志和夜間照明裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

九、防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。

第8.0.2條隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。

第8.0.3條在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件：

一、電纜線路路徑的協(xié)議文件。

二、設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖。

三、直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例宜為1∶500。地下管線密集的地段不應(yīng)小于1∶100，在管線、地形簡(jiǎn)單的地段可為1∶1000;平行敷設(shè)的電纜線路，宜合用一張圖紙。圖上必須標(biāo)明各線路的相對(duì)位置，并有標(biāo)明地下管線的剖面圖。

四、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。

五、隱蔽工程的技術(shù)記錄。

六、電纜線路的原始記錄：

1.電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度及分段長(zhǎng)度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期;

2.電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱(chēng)、型號(hào)。

七、試驗(yàn)記錄。

附錄一本規(guī)范名詞解釋

附表1.1本規(guī)范名詞解釋 本規(guī)范用名詞 解釋

金屬護(hù)套 鉛護(hù)套和鋁護(hù)套的統(tǒng)稱(chēng)

鎧裝 起徑向加強(qiáng)作用的金屬帶、起縱向加強(qiáng)作用的金屬絲統(tǒng)稱(chēng)為鎧裝

金屬護(hù)層 金屬護(hù)套和鎧裝的統(tǒng)稱(chēng)。有時(shí)亦單獨(dú)把金屬護(hù)套或鎧裝稱(chēng)為金屬護(hù)層

電纜終端 安裝在電纜末端，以使電纜與其它電氣設(shè)備或架空輸電線相連接，并維持絕緣直至連接點(diǎn)的裝置，稱(chēng)為電纜終端

電纜接頭 連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連續(xù)的裝置稱(chēng)為電纜接頭

電纜支架 電纜敷設(shè)就位后，用于支撐電纜的裝置統(tǒng)稱(chēng)為電纜支架，包括普通支架和橋架

電纜橋架 由托盤(pán)（托槽）或梯架的直線段、非直線段、附件及支吊架等組合構(gòu)成，用以支撐電纜具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)